JDG管
热镀锌钢管的两端有蓝色油墨印的箍，通体有执行标准和规格型号；在热镀锌钢管的一端有锌针或少许瘤挂,有全套的镀锌层,内外外观没有冷镀锌光滑;冷镀锌涂料的光,这种光成色彩斑斓的阳光下的一定的角度,冷镀锌的钢管洞一点只有两端层,没有镀锌层,作为国内钢管的两端光滑的冷镀锌,绝对没有锌肿瘤。外观没有标准。
热镀锌也称为热浸镀锌,是沉浸在熔融的锌钢液成分的金属镀层的方法。
原理:热镀锌覆盖好,涂层密度、没有有机包裹体。众所周知,锌的耐大气腐蚀机制机械和电化学保护、大气腐蚀条件下的锌层表面的氧化锌,碳酸锌(OH)2、碱锌涂层,在一定程度上减少锌的腐蚀,这层保护膜(也称为白锈病)受损,将形成一个新的电影。摧毁时,锌层,危及铁矩阵,衬底上的电化学保护锌,锌的标准潜力- 0.76 V,铁的标准潜力0.44 V,锌和铁形成微电池锌阳极溶解,铁的阴极保护。显然热镀锌基板金属大气腐蚀电阻比电镀锌。
镀锌层形成过程的纯铁基体之间形成和锌层的铁,锌合金,工件表面的过程中形成的热浸镀铁,锌合金层,并使铁和纯锌层之间的良好结合,这个过程可以简单描述为:当铁匠沉浸在熔融锌液、锌首先形成的界面和α固溶体(心)。这是贱金属铁含锌原子固态晶体形式,是两个金属原子之间的融合,原子之间的引力是很小。所以当锌在固溶体达到饱和后,两种锌铁原子扩散,扩散到矩阵(或称为渗透)铁锌原子的晶格矩阵迁移,逐渐形成,铁合金,并蔓延至熔融锌液铁和锌金属间化合物的形成化合物FeZn13,陷入了热浸镀锌锅锌渣。当删除从浸出液锌工件表面形成纯锌层,六方晶体。铁含量不超过0.003%
冷镀锌过程是用于保护金属防止腐蚀,因此使用涂料、锌填料的方法使用任何类型的涂层表面涂层保护,锌填料涂层干燥后,在干燥的涂层锌的含量(95%)。对余则(即工作。维修工作的过程中,只有在一个受保护的钢表面损伤,只要修复表面可以涂一次)。冷镀锌技术用于防腐各类钢铁产品和其他结构。电镀锌(冷镀锌,镀锌量很少,只有10到50 g / m2,其耐蚀性加热镀锌很多不同。使用电镀锌的价格相对比较便宜。
事实上,冷镀锌的影响,最多和涂层防绣油,关键零部件的结构,必须小心,尤其是泄漏的地方!
钢冷却条件下的表面镀锌,和镀锌钢管热浸镀锌表面,其附着力很强,不容易脱落,热浸镀锌管腐蚀的现象,但是在很长一段时间内可以满足技术要求,健康
1。电镀层均匀,厚度很薄;热涂层较厚,厚度不均匀。
2。电镀看起来明亮和热镀颜色深。
3。电镀层因为薄,耐蚀性差。热涂层较厚,和金属形成浸润层和矩阵,和良好的耐腐蚀性能